液压实验实训台犹如一位技艺精湛的机械师，静默地伫立在液压与气压传动实训室内。这些钢铁铸就的教学设备，宛若流动的力量雕塑，将无形的流体能量转化为可触摸的机械语言。每一根锃亮的液压管路都如同跳动的血管，在压力驱动下传递着澎湃动力；气压传动装置则似轻盈的舞者，以压缩空气为韵律，演绎着精准的机械芭蕾。在这里，理论与实践如齿轮般精密咬合，让抽象的流体力学原理化作指尖可感的实操体验。

液压实验实训台

　

一、概述

液压实验实训台、液压与气压传动实训室设备内容涵盖了液压技术、传统继电器控制技术、时间继电器技术、PLC 自控技术、传感器应用技术等多项技术，可使学生用最短时间，以最快的速度，有兴趣地学习与掌握液压与气动元器件，并学会搭建典型液压与气动控制回路。液压实训台、液压实验台是液压与气动传动课程的实验场所。通过实验帮助学生加深理解和巩固课程中所学的基本概念和理论。掌握基本常用液压、气动元件的特性，熟悉传动基本回路和基本传动系统的组成和工作原理。培养学生观察能力和分析能力，以及掌握所学知识解决实际问题的能力。可实现计算机可视化展示误差分析评定结果，使实验更具科学、严谨、合理性。该实验室为机械工程学院机械设计制造及其自动化本科专业、机械电子工程本科、机电一体化专科开设液压与气压传动实验，同时还用于学生的课程实习、毕业实习及毕业论文（设计）等实践教学工作。

二、主要技术参数

1、电源：AC220V允差±l0%，50Hz；

2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A

3、装置容量：≤2kVA；

4、工作环境温度：－5℃～40℃；

5、工作湿度：≤90%(40℃时)；

6、外形尺寸：1500mm×700mm×1750mm

7、液压泵站：

（1）系统额定压力0.8MPa；

（2）定量齿轮泵-电机1套：采用内轴一体式安装，结构紧凑，噪音低；定量齿轮泵：额定流量6L∕min，压力2.5 MPa；电机：功率250W，调速范围－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm。

（3）油箱：公顷容积40L；附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表，L-HL46号液压油。

8、液压元件：

采用透明工艺加工而成，最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配有底板，可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头，而且采用透明软管，可清晰直观看见油路的流动，不漏油。

9、电器控制单元：

（1）电源模块：电源部分别配有一个220V空气开关、电源指示灯；系统供电开关及电源指示灯；气泵运行开关及电源指示灯，急停开关及指示灯。提供电气控制电路中的AC220V交流电压、DC24V直流电压。

（2）PLC主机模块：主机选用西门子S7-200SMARTSR40，主机为24点输入，16点输出。

（3）配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，时间继电器控制模块、控制按钮模块，液压元件独立模块等。

10、电磁换向阀：DC24V 吸力3mpa

三、主要特点

1、液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等器件组成。

2、实训桌主框架为型材结构、实训台与储物柜为铁质双层亚光密纹喷塑结构，储物柜内存放气动元件及资料等。

3、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带"T"沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。

4、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。

5、通过机械控，传统继电器控制，先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体，灵活实现其功能。

6、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

四、PLC控制透明液压基本实训回路

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、用先导型溢流阀控制的换向回路。

22、用单向阀的保压回路。

23、用换向阀的保压回路。

24、PLC编程软件学习和使用

25、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控

26、PLC控制的液压基本回路实训（优化控制）

五、液压元件